產品詳情
DC3-1實驗室塑料液氮低溫粉碎機
一、基礎技術參數
品名：實驗室塑料粉碎機
型號：DC3-1
額定功率：1.8kw
工作電壓：220V
低溫粉碎細度：40-300目
常溫粉碎細度：40-100μm(D98)
處理產量：0.3-3kg/h
最小處理量：10g
出料形式：連續式、無篩風選
主軸轉速：25000r/min
主機凈重：12kg
主機外形尺寸：290*280*480mm
冷卻介質：液氮
配套刀型：多邊翹頭刀
粉碎核心原理：高速撞擊+氣渦分選
液氮供給方案：腳踏式液氮泵 / 自增壓液氮罐(二選一選配)
使用提示：設備作業環境需保持通風，操作全程規范做好低溫防凍防護。
二、產品九大核心優勢
1. 原廠改良主機，分選效果優異
主機為本辰科技自研氣流式超微粉碎機升級款，采用無篩風選出料結構，粉碎細度均勻穩定；整機搭載數字顯示屏，運行參數直觀可視，操作便捷。
2. 粉碎粒度范圍廣，適配檢測科研標準
低溫模式可達40~300目，常溫處理常規物料可穩定達到40-100μm(D98)，質檢機構、高校科研對塑料制樣的細度要求。
3. 連續進出料設計，制樣效率更高
支持不間斷投料出料，對比傳統研磨設備處理效率大幅提升，既能滿足微量10g樣品檢測，也可承接小批量試樣同步處理。
4. 輕量化分體結構，清潔換料便捷
整機體積小巧、重量輕便，支持拆分組合；集料罐、集料布袋均可水洗，更換不同原料時快速清理無交叉污染，適配實驗室狹小場地使用。
5. 復合粉碎結構，適配多類物料
融合機械式破碎與氣流粉碎雙重優勢，搭配超高速電機與定制多邊翹頭刀具，拓寬物料適用范圍，兼顧軟硬、韌性各類試樣粉碎需求。
6. 液氮恒溫深冷系統，可控性強
粉碎腔體持續通入液氮維持低溫環境，液氮輸出量可通過腳踏踩踏頻率、閥門開度自由調節，操作靈活，熱敏、高彈性物料均可穩定加工。
7. 多功能一機兩用，性價比突出
液氮罐可選配專用原料預冷提籃，提前脆化物料優化粉碎效果；粉碎機可搭配液氮做低溫粉碎，也可單獨常溫粉碎常規原料，一臺設備滿足兩種工況。
8. 單人簡易操作，低噪高效
整機運行噪音低，連續投料式設計，通電即可啟動，單人獨立完成全部操作；粉碎速度遠超傳統研磨機，大幅縮短實驗制樣周期。
9. 雙液氮供給選配方案，適配不同工況
配備腳踏液氮泵、自增壓液氮罐兩種供液模式，客戶可根據樣品特性、日均處理量靈活選型搭配。
三、產品概述
DC3-1實驗室塑料粉碎機是一款高性價比液氮低溫冷凍粉碎設備，面向塑料加工、材料質檢、各類實驗室場景開發。設備主打熱敏材料、彈性體、各類高分子原料微量制樣與小批量粉碎，適配聚乙烯、聚丙烯、PET、PS、PBS、TPU、聚乳酸、各類橡膠、石蠟等材料，粉碎成型效果優良。
設備最小處理量低至10g，兼顧微量檢測與小批量試樣制備需求，現已廣泛應用于各地質檢院所、塑料生產企業、石油化工單位、科研院所及高校實驗室。
本機主機原型源自中國臺灣進口氣流式超微粉碎機，經國產化深度優化升級：重新設計液氮輸送管路、整機密封結構與風選出料系統，實現液氮深冷環境下物料超細粉碎。設備核心優勢在于小型機身集成高速撞擊粉碎、氣流渦旋分選、旋風集料多重工藝；刀組采用流體力學優化多邊翹頭刀，是高速粉碎設備中綜合性能優異的復合刀具，有效提升粉碎效率、成品細度與物料兼容能力。對比原版中國臺灣機型、傳統研磨設備，DC3-1在熱敏塑料、高韌性物料粉碎效果與綜合使用成本上具備明顯優勢。
四、工作粉碎原理
整套設備由液氮存儲供給單元(液氮罐+腳踏泵/自增壓罐)與粉碎主機協同工作，依靠液氮深冷脆化作用，搭配高速氣流超微粉碎結構完成高韌性物料超細加工。
粉碎主機包含投料口、粉碎室、高速驅動電機、集料罐等核心部件：物料從投料口送入粉碎腔體，同步液氮經加壓后以氣液混合形態進入腔體內部；原料遇低溫液氮快速脆化，再由25000r/min高速旋轉多邊翹頭刀強力撞擊破碎。
刀片高速運轉帶動腔體內形成循環氣流，粉碎合格顆粒隨氣流輸送至集料罐收集；液氮氣化后混合空氣透過濾袋排出，完整粉碎流程結束。
本機主機可獨立作為常溫實驗室超微粉碎機單獨使用，常溫/低溫兩種工況自由切換，大幅提升設備綜合利用率與采購性價比。
五、適用物料與行業領域
1. 適配粉碎物料
各類塑料原料、高分子材料、橡膠、彈性體、TPU、PE、PP、PET、PS、PBS、聚乳酸、石蠟、纖維類材料、高韌性物料、熱敏性試樣、實驗室生活垃圾等。
2. 應用行業場景
塑料加工企業質檢實驗室、高分子材料科研實驗室、化工研究院、第三方檢測機構、高校材料學院、橡塑制品廠、固廢材料分析實驗室等。
六、設備選配附件模塊
1. 液氮供給配件：腳踏式液氮泵、自增壓液氮罐(二選一標配)
2. 原料預冷組件：液氮罐專用物料預冷提籃
3. 收集耗材：可拆卸水洗集料罐、防塵集料濾袋
4. 備用耗材：多邊翹頭備用刀組、密封墊圈、過濾布袋
七、日常操作注意事項
1. 設備運行工位保持通風順暢，及時排出氣化氮氣，避免密閉空間氮氣堆積；
2. 液氮溫度極低，拆裝料罐、更換物料時佩戴防凍手套、護目鏡，防止低溫凍傷；
3. 長期停機前清空腔體殘留物料，水洗集料配件并晾干后存放，避免腐蝕；
4. 高速刀具定期檢查磨損情況，磨損嚴重及時更換，保證粉碎細度與設備安全；
5. 嚴禁投入金屬、硬質大塊異物，防止刀具受損、腔體磕碰變形。
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